一.【LED的封装结构】：
1、引脚封装： 3、 5 管等 如图1(A）。
2、贴片封装：如图1(B）。
3、功率型封装：(常用品牌) CREE科瑞、OSRAM欧司朗、LUMILEDS流明、NICHIA日亚、PHILIPS飞利浦、EDISON艾迪森、Epistar晶元、EverlightElectronics亿光,如图1(C)。
图1
（A） (B) (C)
二.【光度学基本概念】：
1.可见光：波长在380nm~780nm之间的电磁波。
2.光通量 ：光源在单位时间内发出的可见光光量总和，单位流明（lm）。
3.光照度E：光源照射在被照物体单位面积上的光通量，单位勒克斯(lux)，公式
4.发光强度I：简称光强,单位坎德拉(cd),指光源在给定方向单位立体角内的光通量。
5.效率：此处效率指LED在搭配透镜后所测光通量比上搭配透镜之前的光通量所得的比值。
(例如某LED在未搭配透镜时所测得光通量 1=100lm，搭配透镜之后测得光通量 2=85lm，则效率为 1/ 2 ×100%=85/100×100%=85%)
三.【透镜类型】：
1.穿透式平凸透镜：当LED的光线经过透镜的一个曲线时(双凸有两个曲面)，光线会发生折射而达到聚光效果，光调整透镜与LED之间距离时角度会发生变化(成反比)，经过全球面设计的曲线光斑效果将会非常均匀，但因为透镜直径的局限性，透镜侧面的光线得不到利用；一般用于大角度配光、聚光，所得光斑大于45度；光型通常为截光型光斑，优点是光斑均匀性较好，缺点是不便装配。
2.全反射式(锥形)TIR透镜：透镜的设计在正前方用穿透式聚光，而锥形面又可以将侧光全部收集并反射出去，而这两种光线的重迭，就可得到最完善的光线利用与漂亮的光斑效果；
一般情况下多用在60度以下配光，也可用于60度~90度配光。也可以锥形透镜的表面做些改变，可设计成镜面、磨砂面、珠面、条纹面等而得到不同的光斑效果；光斑有截光型和渐晕型。优点是效率高，方便安装。
3.阵列式透镜:是将多颗单颗透镜通过注塑完成一个整体多头透镜，按不同需求设计成2合1、3合1、4合1、5合一等多颗粒合一的透镜整体；此设计有效节省生产的成本，实现産品品质的一致性，方便安装使用，节省灯具空间，更能实现大功率的等特点；
4.其它特殊要求透镜：根据客户要求改变光型或者发光方向的透镜。如花生米路灯透镜、菲尼尔透镜等。图2给出几种常见透镜类型如下：
图2
穿透式平凸透镜 全反射式TIR透镜 图C阵列式透镜 图D 路灯透镜
5.光斑类型
1.截光型光斑：光斑整体均匀性性好，在光斑边缘有明显的明暗分界线。
2.渐晕型光斑：光斑中心最亮，向四周缓缓变暗，没有明显的明暗分界线。
3.其它光型：矩形光斑、椭圆光斑、长条光斑等。
图3
图A 截光型 图B 渐晕型 图C 矩形光斑
四.【发光角度定义】：
半峰值光束角：半峰值是指最大发光强度的一半，即50% Ima ；通常情况下我们这样定义一个物体的发光角度，如图4:从光源O发出的光到达观测屏后形成一个光斑，其直径为aA,光线在光源到垂直于接收屏方向OImax方向发光强度最大，为Imax。如果发光强度在Ob方向的强度为最大光强的一半即50%Imax,在OB方向发光强度也为50%Imax,则∠bOB（角U）的大小就是该光源的发光角度，也叫半峰值光束角。
（通常情况下，由于光照度更容易测得数值，所以在对角度精度要求不高的情况下,可以通过测量光照度大小算出近似发光角度）。
图4
五.【透镜材料】：
1.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）：俗称“亚克力”透明材料，软化点100℃，透过率93% 。
2.PC（聚碳酸酯）：透明材料，软化点134℃，透过率89% 。
3.支架材料：ABS（丙烯青一丁二烯-苯乙烯共聚物），软化点86℃ 。
4.透过率：透过率是材料的属性,定义方法为光通过厚度为3mm的材料后剩余光能量的百分比。
六.【透镜表面处理】：
1.光面：透镜表面光亮，光线经过透镜后效率高。
2.阵列：透镜表面有规则几何阵列，目的是使光线透过透镜后更加柔和,增加光斑的均匀性，
缺点是会降低效率。
3.蚀纹：同阵列作用类似，使光斑均匀，减少眩光。缺点是会大幅度降低效率。
4.眩光：眩光(glare)是指视野中由于不适宜亮度分布，或在空间或时间上存在极端的亮度对比，以致引起视觉不舒适和降低物体可见度的视觉条件。眩光主要是由于光源位置与视点的夹角造成的。亮度极高的光源，经过反射而产生的高度极高的光或者强烈的亮度对比，就会让观众产生眩光。展览环境中的眩光有一次发射眩光还有经过二次反射产生的眩光。眩光不但会造成视觉上的不适应感，而且强烈的眩光还会损害视觉甚至引起失明。对于展示光环境来说，控制眩光很重要。